ケーブル トレイ冷間圧延成形機は、標準化されたケーブル トレイ セクションを連続大量生産するために設計された、完全に統合された自動化された生産ラインです。{0}冷間圧延成形プロセスを利用して、事前に-仕上げられた金属コイル-主に-亜鉛めっき鋼、アルミニウム、またはステンレス鋼-を、ケーブル管理システム用の正確で高強度のプロファイルに段階的に成形します。{6}}この装置は、サイド レール、横木 (はしご- タイプの場合)、ベース チャネルなど、ケーブル トレイの主要な構造コンポーネントを製造するためのコア ソリューションです。
ケーブルトライアにはいくつかの種類があります
- ラダー-タイプのケーブル トレイ サイド レールと横木: 2 本の縦方向のサイド レールを形成し、別の横木-形成ラインと統合できます。
- 穴あき/換気トラフ トレイ セクション: 換気のあるベース チャネルを製造します。多くの場合、成形とシーム溶接が含まれます。
- チャネル/ケーブル滑走路セクション: さまざまなサイズのワイヤ メッシュ トレイ フレームまたは小さなチャネル サポートを形成します。
- チャネルとアクセサリをカバーします。
ケーブルトレイ冷間ロール成形機は大規模な生産ラインで、生産ライン全体にはデコイラー、レベリング＆フィードユニット、プレスパンチングマシン、切断システムを備えたメインロール成形機が含まれています。作業プロセスは、デココイル--レベリング&サーボフィード---パンチング---ロールフォーミング---切断---排出です。全ラインに自動制御電気システムを採用しています。 1 人のオペレーターが 1 つの生産ラインを操作できるため、人件費が大幅に削減されます。ケーブル トレイの幅は 100mm から 600mm、さらには 800mm や 1000mm まであります。高さは50mm～200mmです。強化リボンの有無。すべての仕様は自動的に調整されるため、時間がかかります。
結論として、当社のケーブル トレイ冷間圧延成形機は、生のコイル金属を、優れた効率、強度、精度を備えた標準化された高品質のケーブル サポート コンポーネントに変換する洗練された製造システムです。{0}これにより、時間と労力を要する製造に代わるものとなり、メーカーは最新の電気およびデータ インフラストラクチャにおける信頼性が高くコスト効率の高いケーブル管理ソリューションに対する世界的な需要の高まりに応えることができます。-
