説明
技術的なパラメーター
マシンの説明
溶接パイプドアフレームロール成形機は、主にドアや窓システムに使用される溶接ドアフレームを製造するために使用されます。この高度な装置は、チューブ成形、レーザー溶接、切断システムを組み合わせた単一の統合プロセスで、金属ストリップ (コイル) を完成、溶接、校正されたフレーム プロファイルに変換します。
マシンパラメータ
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主なパラメータ（カスタマイズ可能） |
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いいえ。 |
アイテム |
説明 |
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1 |
適切な材料 |
1.5-2.5mm 冷間鋼 |
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2 |
作業工程 |
デコイル→ガイド＆ロールフォーミング→フライソー切断→アルゴンアーチ溶接→製品回収 |
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3 |
スピード |
1～3m/分 |
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4 |
溶接方法 |
アルゴンアーチ溶接またはレーザー溶接 |
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5 |
特徴 |
冷却システムが追加されています |
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6 |
ストレイナー |
専用チューブストレートナーを装備 |
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7 |
駆動方法 |
ギアボックスによる |
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8 |
油圧システム |
水冷-またはファン冷却が装備されています |
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9 |
カッターの材質 |
Cr12Mov 焼き入れあり HRC58-62 度 |
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10 |
シャフトの直径 |
80mm |
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11 |
機械構造 |
鋳造アーチ構造 |
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12 |
製作期間 |
70日 |
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13 |
配送コンテナ |
40GP*2 |
私たちの利点
- 優れた寸法精度と一貫性: サイズ調整/校正プロセスにより、すべての部品の断面寸法と真直度が同一であることが保証されます。これは、均一なドアの組み立てに不可欠です。{0}}
- 材料とコストの効率: 無駄を最小限に抑え、手作業によるフレーム製造 (切断、溶接、研削) に伴う人件費を削減します。
- 滑らかな表面仕上げ: 溶接ビードのトリミングとコールドサイジングにより、塗装や粉体塗装に適した滑らかな表面が得られます。
- ディテール重視: スペアパーツについては、黒いペイントを塗るのではなく、防錆のために黒く塗ります。-
- 繊細な溶接ジョイント: ギアボックスの駆動により、生産中の安定した溶接プロセスが確保され、溶接ジョイントが平らで繊細になります。
よくある質問
Q1 高周波溶接機を使って接合することはできますか?{1}}
いいえ、私たちは高周波機械のメーカーではありません。-高周波は高価すぎるため、アルゴン アーチ溶接またはレーザー切断の方が費用対効果が高いと考えられます。-
Q2 機械の図面を送ってもらえますか？
はい、機械の図面をお客様にお送りすることができます。お客様は何年も使用した後、現地でスペアパーツを購入または製造できます。